Alüminyum boru kaynak nasıl

Alüminyum boru kaynak aşamaları:

Alüminyum borular: Boruların projeniz için uygun kalite ve boyutlara sahip olduğundan emin olun.En ufak miktarda kirletici bile kaynak kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir.
Doldurma metaliAlüminyum kaynakları için, alüminyum katmanları kullanın.en yaygın dolgu metalleri 4043 (silikon - alüminyum) ve 5356 (magnezyum - alüminyum)Doldurma metalinin çapı kaynaklanan boruların kalınlığına uymalıdır.
Koruyucu gaz: Argon, alüminyum kaynak için en yaygın olarak kullanılan koruyucu gazdır. Erimiş kaynak havuzunu oksidasyondan korur. Yüksek saflıklı argon gazı (99.99% veya daha yüksek) önerilir.

Alüminyum boru kaynakları için aletler:

Kaynak makinesi: Alüminyum boru kaynakları için TIG (Tungsten Inert Gaz) veya MIG (Metal Inert Gaz) kaynak makinesi kullanabilirsiniz.TIG kaynak genellikle daha hassas bir kontrol sağlar ve daha ince borular veya yüksek kaliteli kaynaklar için uygundurMIG kaynak daha hızlı ve daha kalın borular ve büyük ölçekli üretim kaynak için daha uygundur.
TIG kaynak için bir TIG meşalesi, volfram elektrotları (genellikle alüminyum için thoriated veya ceriated volfram) ve kaynak akımını ayarlamak için bir ayak pedalı veya el kontrolörü gerekir.
MIG kaynak için bir MIG tabancası, bir tel besleyicisi ve seçilen dolgu telinin bir bobini gerekir.
Temizlik Araçları: Boru uçlarını temizlemek için paslanmaz çelik tel fırçaları, kabuk temizleme aletleri ve çözücüler kullanın.
Kesme: Alüminyum boruları, karbid uçlu bir bıçak veya boru kesicisi olan bir testere kullanarak istenen uzunluğa kesin.
Kırıl: Daha kalın borular için (genellikle 3 mm'den fazla) borunun sonu 30 - 45 derecelik bir açıda kırılmalıdır.

Kaynaklama süreci:

TIG kaynak
Kaynak makinesi ayarlama: Kaynak kalınlığına ve doldurma metalinin türüne göre kaynak akımı, voltaj ve gaz akış hızını ayarlayın.yaklaşık 80 - 120 amperli bir kaynak akımı uygun olabilirGaz akış hızı tipik olarak 10-20 L/dakikada ayarlanır.
Tungsten Elektrotunu HazırlaVolfram elektrotunu keskin bir noktaya kadar öğütün ve TIG meşaleye yerleştirin.
Saldırmayı başlatın: Birlemin kenarına bir kemer vurun. Volfram elektrotunu iş parçasından sabit bir mesafede (yaklaşık 1-2 mm) tutun. Alüminyumun erimeye başlamasına kadar birleşim alanını ısıtın.
Doldurucu Metal Ekle: Dolgu metalini erimiş havuza yavaşça sokun. Dolgu metalini doldurduğunuz açı iş parçasına göre yaklaşık 15-20 derece olmalıdır.Fenerini hareket ettirin ve doldurma metalini sabit bir şekilde besleyin, düzenli bir kaynak boncuk oluşturmak için pürüzsüz hareket.
Kaynatma Yolculuğu: Fenerle birleştirilen eklem boyunca sürekli bir hızda hareket edin.
MIG kaynak
Kaydırma Makinesi Kuruluyor: Tel besleme hızını, voltajı ve gaz akış hızını ayarlayın. Tel besleme hızı, depolanmış dolgu metalinin miktarını belirler ve voltaj yay uzunluğunu kontrol eder.3 mm kalınlığında alüminyum boru için, 5 - 8 m/min civarında bir tel besleme hızı ve 18 - 22 volt bir voltaj uygun olabilir.
Doldurma telini yerleştirDoldurma telini tel besleyicisi ile MIG tabancasına bağlayın.
Saldırıyı başlat.: MIG tabancasını iş parçasına yaklaşık 45 - 60 derecelik bir açıda tutun.
Kaynak Kontrolü: Silah nozel ve iş parçası arasındaki mesafeyi sabit tutun (genellikle 6 - 10 mm civarında).

Saldırma sonrası işlem:

Denetim: Saldırıyı gözeneklilik, çatlaklar veya füzyon eksikliği gibi herhangi bir kusur için görsel olarak inceleyin.Aynı zamanda X-ışını veya ultrasonik test gibi yıkıcı olmayan test yöntemlerini de kullanabilirsiniz..
Temizlik: Kaynaktan sonra, herhangi bir akım kalıntılarını (MIG kaynaklarında akım çekirdekli tel kullanılırsa) veya renk değişikliğini gidermek için kaynaklı alanı temizleyin.Hafif bir asit çözeltisi kullanın (su ve fosforik asit karışımı gibi), ardından temiz suyla iyice durulacaktır.
Bitirme: Gerekirse, düz bir yüzey finişi elde etmek için kaynakları öğütüp cilalayabilirsiniz.

Özellik:

• Sıcaklık özelleştirme: T3-T8, T5/T6 seçenekleri mevcuttur
• Çap özelleştirme: 0.325 inç, 0.13 inç seçenekleri mevcut
• Paket özelleştirme: Ahşap Kasa, Karton veya Palet seçenekleri mevcuttur
• Paketleme özelleştirme: Karton Kutusu veya Ahşap Kutusu seçenekleri mevcut
• Tip özelleştirme: OEM Metal Yapı Parçaları

Lazer kaynak konusunda uzmanlaştık ve metal kaynak parçalarımız, gemi gövdesi ve kabinleri için kaynak işlemleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.Yüksek verimlilik dahil, güçlü bağlantılar, esnek tasarım, malzeme tasarrufu ve daha iyi yük taşıma kapasitesi.

Destek ve Hizmetler:

Metal Kaynak Parçalar ürünümüz, memnuniyetinizi sağlamak için kapsamlı bir teknik destek ve hizmet paketi ile birlikte gelir:

• Ürün seçimi, kurulum ve bakım konusunda uzman tavsiyesi
• Teknik dokümanasyon ve kullanıcı kılavuzları
• Teşhis ve sorun giderme hizmetleri
• Kusurlu veya hasarlı parçaların onarımı ve değiştirilmesi
• Ürün eğitim ve eğitim programları

Metal kaynak parçalarınızın en iyi performansını sağlamak için size en yüksek seviyede müşteri desteği ve hizmeti sunmaya kararlıyız.

Ambalaj ve Nakliye:

Ürün ambalajı:

• Tüm metal kaynak parçaları güvenli bir şekilde kabarcık sargı ile sarılacak
• Her parça sağlam bir karton kutuya yerleştirilecektir.
• Karton kutular bantla kapatılacak.
• Kutular ürün adı ve miktarı ile etiketlenecek

Nakliye:

• Nakliye güvenilir bir taşıyıcı aracılığıyla düzenlenecek.
• Nakliye ücretleri, paketlerin varış noktasına ve ağırlığına göre hesaplanır.
• Müşteriler paketleri için bir takip numarası alacaklar.
• Teslimat süresi varış noktasına göre değişir.

Sıkça sorulan sorular:

S:Kaynak parçaları için ne tür bir metal kullanılır?
A:Kaynak parçaları için kullanılan metal tipik olarak karbon çelik, paslanmaz çelik veya alüminyumdur.
S:Kaydırma parçalarının maksimum ağırlık kapasitesi nedir?
A:Kaynak parçalarının ağırlık kapasitesi belirli parçaya ve tasarımına bağlıdır, ancak tipik olarak ağır yükleri taşıyabilirler.
S:Kaynak parçaları Çin'de mi yapılıyor?
A:Evet, kaynak parçalarımız Çin'de yapılıyor.
S:Kaynak parçaları özelleştirilebilir mi?
A:Evet, özel ihtiyaçlarınızı ve gereksinimlerinizi karşılamak için özel kaynak parçaları sunuyoruz.
S:Kaynak parçaları siparişi için teslim süresi nedir?
A:Kaynak parçaları siparişi için teslim süresi parçaların miktarına ve karmaşıklığına bağlı olarak değişir, ancak teslimat sürelerini yerine getirmek için hızlı bir dönüş süresi sağlamaya çalışıyoruz.