Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

Otomotiv, Havacılık ve İnşaat Projeleri için Özel Boru Eğme ve Kaynak Üretimi

Name: Otomotiv, Havacılık ve İnşaat Projeleri için Özel Boru Eğme ve Kaynak Üretimi
Brand: Zhongshan Shanfeng CNC Welding Aluminum Products Co., Ltd.
SKU: Belirli bir model yok. Tüm ürünlerin üretimi, müşteriler tarafından sağlanan CAD çizimlerine göre iş
Availability: InStock

Marka Adı:	Product's brand provided at your need.
Model Numarası:	Belirli bir model yok. Tüm ürünlerin üretimi, müşteriler tarafından sağlanan CAD çizimlerine göre iş
Moq:	Ürünün gerçek durumuna bağlıdır.
Fiyat:	It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Teslim Zamanı:	Genel olarak, bir ay içinde. Gerçek durum, ürün üretim sürecinin siparişinin miktarına ve zorluk der
Ödeme Şartları:	T/T

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Çin Anakarası

Sertifika:

CE, FCC, AAMA, 9001，

Rezistans:

Korozyon ve Pas

Üretim Kapasitesi:

Büyük Ölçekli

Kesinlik:

Kesin

Güç:

Yüksek

Kullanımı:

Boru sistemi

işlemi:

Bükme ve Kaynak

Uygulama:

Yapı

Şekli:

yuvarlak

Ambalaj bilgileri:

Ürünün gerçek gereksinimlerine bağlıdır.

Yetenek temini:

Müşterinin siparişine bağlıdır. Hem küçük miktarlar hem de büyük miktarlar sağlanabilir.

Vurgulamak:

İnşaat projeleri boru bükme kaynaklama

Otomotiv boru bükme kaynak

Özel boru bükme ve kaynak üretim

Ürün Tanımı

Alüminyumu Nasıl Kaynatılır: Kapsamlı Adım Adım Rehberi

Alüminyum kaynaklama, metalin benzersiz özellikleri nedeniyle hassasiyet ve özel teknikler gerektirir.Çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek dayanıklı kaynaklar sağlamak için süreçlerimizi geliştirdik.Bu kılavuz, alüminyum parça kaynak hizmetlerimizin temel adımlarını, teknolojilerini ve avantajlarını özetler.

Adım Adım Kaynak İşlemi

1Malzeme Hazırlama ve Yüzey Tedavisi

Temizlik Protokolü: Yağı, atıkları ve doğal oksit katmanını aşağıdakilerle çıkarın:

Paslanmaz çelik tel fırçası (kontaminasyonu önlemek için çelikten kaçının)

Özel alüminyum yağ çıkarıcı ile çözücü temizleme

Ortak Tasarım Seçenekleri:

Eklem tipi

Uygunluk

Güç derecesi

Kıç eklemi

Düz yüzeyler, ince malzemeler

Yüksek (doğru hizada)

Bel eklemi

Çakışan levhalar, daha fazla istikrar sağlar

Orta-Yüksek

T eklemleri

Yapısal kesişimler

Orta (doğru filé kaynak gerektirir)

2Ekipman ve kaynak yöntemi seçimi

Kullandığımız çekirdek kaynak teknikleri:

Kaynaklama yöntemi

Gerekli Ekipman

Süreç Avantajları

İdeal kalınlık aralığı

TIG (Tungsten Inert Gazı)

TIG kaynak makinesi, volfram elektrodu, argon gazı

• Karmaşık parçalar için hassas kontrol• Asgari sıçrama ile temiz kaynak boncukları

0.5mm   6mm

MIG (Metal Inert Gazı)

MIG kaynak, alüminyum dolgu tel, koruyucu gaz (argon veya argon-helium karışımı)

• Hızlı üretim için yüksek çökme hızı• Yarım otomatik tel besleme operatör yorgunluğunu azaltır

1 mm   12 mm

Gaz kaynak (Oxy-Acetylene)

Gaz silindirleri, kaynak meşaleleri, alüminyum akış

• Yerel onarımlar için taşınabilir• Düşük hacimli projeler için maliyet açısından etkin

0.8mm   4mm

3. kaynak icra en iyi uygulamalar

Gaz Koruması: Oksidasyonu önlemek için TIG/MIG kaynak için %99,99 saf argon kullanın.

Doldurucu Metal Seçimi:

Alaşım Türü

Uygulama

Doldurma tel tavsiyesi

6061/6063

Genel üretim, otomotiv

4043 (silikon bazlı, yüksek akışkanlık)

5052

Deniz, korozyona dayanıklı parçalar

5356 (magnezyum bazlı, korozyona karşı uyumlu direnç)

2024

Havacılık, yüksek dayanıklılıklı bileşenler

2319 (kritik uygulamalar için ısı ile tedavi edilebilir alaşım)

Sıcaklık Kontrolü:

Sıcaklık stresini azaltmak için kalın kesimleri (100-150°C) önceden ısıtın.

Sıcaklığı kontrol etmek ve aşırı ısınmaktan kaçınmak için bir pirometre kullanın.

4. kaynak sonrası işleme ve kalite güvencesi

Temizlik: Sıcak su ve hafif deterjanla akış kalıntılarını çıkarın (MIG/gaz kaynak için kritik).

Denetim yöntemleri:

Teknik

Amaç

Bulma Yeteneği

Görsel Denetim

Yüzey kusurları

Çatlaklar, gözeneklilik, eksik füzyon

Rengi Penetrant Testleri

Yüzey altındaki kusurlar

Gözeneksiz malzemelerde mikro çatlaklar

X-ışını radyografisi

Dahili kusurlar

Gözeneklilik, kalın kesimlerde çamur dahilleri

Alüminyum kaynak hizmetlerimizin avantajları

Ana Avantajı

Teknik Açıklama

Endüstriyel Etki

Durum Çalışma Örneği

Hafif Güç

6061-T6 alüminyumun% 90'ı temel metallerin dayanıklılığını korur

Uçak bileşenlerinin ağırlığını %25 azaltır

Airbus A350 kanat kaburgaları projesi

Korozyona Direnci

Oksit tabakası doğal olarak kaynaklarda yeniden oluşur

Deniz bileşenlerinin ömrünü %300 uzattı.

Offshore platformu kolları

Isı ve Elektrik İletişimliliği

Kaynaklı eklemler yüksek iletkenliği korur

EV pil paketleri için verimli ısı alıcılar

Tesla Model 3 pil soğutma sistemleri

Maliyet Verimliliği

Alüminyum birim hacmi açıdan çelikten %30~50% daha ucuz

Otomobil şasi üretim maliyetlerini %20 azaltır

Büyük OEM kamyon çerçeve projesi

Uzmanlığımızın Özel Teknik Özellikleri

Özellik

Uygulama

Müşteri Faydaları

Kalite standardı

Oksit tabakası yönetimi

MIG için ön kaynaklı plazma temizliği + akım çekirdeği tel

990,9% oksit çıkarma, zayıf kaynakları ortadan kaldırır

ISO 15614-2:2019

Çift Gazlı Koruma

MIG kaynak kalınlıklı seksiyonlar için argon-helium karışımı

40% daha hızlı ısı girişi ve daha az çarpıtma

AWS D1.2:2021

Robotik kaynak sistemleri

Yüksek hacimli parçalar için Fanuc robotları

±0.1mm kaynak doğruluğu,% 99.7 tekrarlanabilirlik

AS9100D sertifikalı

Kaynatma sonrası stresi azaltmak

Kontrollü fırınlarda ısı döngüsü

Geri kalan gerginliği %85 azaltır, çatlamayı önler.

Nadcap akreditasyonlu süreç

Endüstri Özel Kaynak Çözümleri

Sektör

Önemli Gereksinimler

Uzmanlaşmış Yöntemimiz

Önemli Projeler

Havacılık

Yüksek saflıklı kaynaklar, NDT uyumluluğu

Helium geri temizleme ile TIG kaynak

Boeing 787 gövde panelleri

Otomotiv

Yüksek hızlı üretim, ağırlık optimizasyonu

Pulslu akımlı robot MIG

BMW i serisi elektrikli araç çerçeveleri

Elektronik

Mikro kaynak, termal yönetim

0,1 mm kalınlığında ısı alıcılar için lazer kaynak

Apple MacBook Pro soğutma sistemleri

İnşaat

Yapısal bütünlük, hava durumuna dayanıklılık

Ekstrüzyonlar için daldırılmış ark kaynak

Burj Khalifa mimari öğeleri

Gelişmiş ekipmanları, sertifikalı süreçleri ve onlarca yıllık uzmanlığı birleştirerek, her alüminyum kaynakının en yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik standartlarına uygun olmasını sağlıyoruz.Proje gereksinimlerinizi tartışmak ve kaynak çözümlerimizin alüminyum bileşenlerinizi nasıl dönüştürebileceğini keşfetmek için bizimle iletişime geçin.

Etiketler:

metal bükme kaynak

Galvanizli çelik borular

Çelik boru bükme

İlgili Ürünler

Hızlı Yüksek Güçlü Boru Eğme kaynak İnşaat Alüminyum Alüminyum Boru Eğme

En İyi Fiyatı Alın

Boru Eğme Kaynaklama Üretim İhtiyaçlarınız için mükemmel çözüm Eğme ve Kaynaklama Teknikleri Alüminyum Ürünleri Süreci

En İyi Fiyatı Alın

Özelleştirilebilir hassas boru bükme kaynak galvanizli metal bükme kaynak

En İyi Fiyatı Alın

Korozyona dayanıklı borular için büyük üretim çelik galvanizli boru bükücüler

En İyi Fiyatı Alın

Korozyona dayanıklı boru bükme kaynak özelleştirme çelik boru bükme hizmetleri

En İyi Fiyatı Alın

Galvanizli boru sistemleri için özelleştirilebilir yuvarlak çelik boruların doğru bükülmesi ve kaynaklanması

En İyi Fiyatı Alın

Pas Koruması Ss304 Ss316 Boru Eğme Kaynak Galvanizli Çelik Borular

En İyi Fiyatı Alın

Korrozyona dayanıklı boru sistemi için özelleştirilebilir yapısal çelik boru bükme / kaynaklama

En İyi Fiyatı Alın

Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

Boru bükme kaynak

Otomotiv, Havacılık ve İnşaat Projeleri için Özel Boru Eğme ve Kaynak Üretimi

Tüm Kategori

cnc alüminyum parçalar

CNC işleme parçaları

metal kaynak parçaları

CNC Lazer Kesim

Alüminyum kalıbı

Boru bükme kaynak

Alüminyum Ekstrüzyon Parçaları

Eloksallı Alüminyum Parçalar

hassas döküm

Alüminyum damgalama

Alüminyum püskürtme boyama

Alüminyum cilalama

Alüminyum Elektroplating

atış dövme

Otomotiv, Havacılık ve İnşaat Projeleri için Özel Boru Eğme ve Kaynak Üretimi

Marka Adı:	Product's brand provided at your need.
Model Numarası:	Belirli bir model yok. Tüm ürünlerin üretimi, müşteriler tarafından sağlanan CAD çizimlerine göre iş
Moq:	Ürünün gerçek durumuna bağlıdır.
Fiyat:	It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.
Paketleme Ayrıntıları:	Ürünün gerçek gereksinimlerine bağlıdır.
Ödeme Şartları:	T/T

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Çin Anakarası

Marka adı:

Product's brand provided at your need.

Sertifika:

CE, FCC, AAMA, 9001，

Model numarası:

Belirli bir model yok. Tüm ürünlerin üretimi, müşteriler tarafından sağlanan CAD çizimlerine göre iş

Rezistans:

Korozyon ve Pas

Üretim Kapasitesi:

Büyük Ölçekli

Kesinlik:

Kesin

Güç:

Yüksek

Kullanımı:

Boru sistemi

işlemi:

Bükme ve Kaynak

Uygulama:

Yapı

Şekli:

yuvarlak

Min sipariş miktarı:

Ürünün gerçek durumuna bağlıdır.

Fiyat:

It depends on the quantity of the products and the production and processing technology.

Ambalaj bilgileri:

Ürünün gerçek gereksinimlerine bağlıdır.

Teslim süresi:

Genel olarak, bir ay içinde. Gerçek durum, ürün üretim sürecinin siparişinin miktarına ve zorluk der

Ödeme koşulları:

T/T

Yetenek temini:

Müşterinin siparişine bağlıdır. Hem küçük miktarlar hem de büyük miktarlar sağlanabilir.

Vurgulamak:

İnşaat projeleri boru bükme kaynaklama

Otomotiv boru bükme kaynak

Özel boru bükme ve kaynak üretim

Ürün Tanımı

Alüminyumu Nasıl Kaynatılır: Kapsamlı Adım Adım Rehberi

Alüminyum kaynaklama, metalin benzersiz özellikleri nedeniyle hassasiyet ve özel teknikler gerektirir.Çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek dayanıklı kaynaklar sağlamak için süreçlerimizi geliştirdik.Bu kılavuz, alüminyum parça kaynak hizmetlerimizin temel adımlarını, teknolojilerini ve avantajlarını özetler.

Adım Adım Kaynak İşlemi

1Malzeme Hazırlama ve Yüzey Tedavisi

Temizlik Protokolü: Yağı, atıkları ve doğal oksit katmanını aşağıdakilerle çıkarın:

Paslanmaz çelik tel fırçası (kontaminasyonu önlemek için çelikten kaçının)

Özel alüminyum yağ çıkarıcı ile çözücü temizleme

Ortak Tasarım Seçenekleri:

Eklem tipi

Uygunluk

Güç derecesi

Kıç eklemi

Düz yüzeyler, ince malzemeler

Yüksek (doğru hizada)

Bel eklemi

Çakışan levhalar, daha fazla istikrar sağlar

Orta-Yüksek

T eklemleri

Yapısal kesişimler

Orta (doğru filé kaynak gerektirir)

2Ekipman ve kaynak yöntemi seçimi

Kullandığımız çekirdek kaynak teknikleri:

Kaynaklama yöntemi

Gerekli Ekipman

Süreç Avantajları

İdeal kalınlık aralığı

TIG (Tungsten Inert Gazı)

TIG kaynak makinesi, volfram elektrodu, argon gazı

• Karmaşık parçalar için hassas kontrol• Asgari sıçrama ile temiz kaynak boncukları

0.5mm   6mm

MIG (Metal Inert Gazı)

MIG kaynak, alüminyum dolgu tel, koruyucu gaz (argon veya argon-helium karışımı)

• Hızlı üretim için yüksek çökme hızı• Yarım otomatik tel besleme operatör yorgunluğunu azaltır

1 mm   12 mm

Gaz kaynak (Oxy-Acetylene)

Gaz silindirleri, kaynak meşaleleri, alüminyum akış

• Yerel onarımlar için taşınabilir• Düşük hacimli projeler için maliyet açısından etkin

0.8mm   4mm

3. kaynak icra en iyi uygulamalar

Gaz Koruması: Oksidasyonu önlemek için TIG/MIG kaynak için %99,99 saf argon kullanın.

Doldurucu Metal Seçimi:

Alaşım Türü

Uygulama

Doldurma tel tavsiyesi

6061/6063

Genel üretim, otomotiv

4043 (silikon bazlı, yüksek akışkanlık)

5052

Deniz, korozyona dayanıklı parçalar

5356 (magnezyum bazlı, korozyona karşı uyumlu direnç)

2024

Havacılık, yüksek dayanıklılıklı bileşenler

2319 (kritik uygulamalar için ısı ile tedavi edilebilir alaşım)

Sıcaklık Kontrolü:

Sıcaklık stresini azaltmak için kalın kesimleri (100-150°C) önceden ısıtın.

Sıcaklığı kontrol etmek ve aşırı ısınmaktan kaçınmak için bir pirometre kullanın.

4. kaynak sonrası işleme ve kalite güvencesi

Temizlik: Sıcak su ve hafif deterjanla akış kalıntılarını çıkarın (MIG/gaz kaynak için kritik).

Denetim yöntemleri:

Teknik

Amaç

Bulma Yeteneği

Görsel Denetim

Yüzey kusurları

Çatlaklar, gözeneklilik, eksik füzyon

Rengi Penetrant Testleri

Yüzey altındaki kusurlar

Gözeneksiz malzemelerde mikro çatlaklar

X-ışını radyografisi

Dahili kusurlar

Gözeneklilik, kalın kesimlerde çamur dahilleri

Alüminyum kaynak hizmetlerimizin avantajları

Ana Avantajı

Teknik Açıklama

Endüstriyel Etki

Durum Çalışma Örneği

Hafif Güç

6061-T6 alüminyumun% 90'ı temel metallerin dayanıklılığını korur

Uçak bileşenlerinin ağırlığını %25 azaltır

Airbus A350 kanat kaburgaları projesi

Korozyona Direnci

Oksit tabakası doğal olarak kaynaklarda yeniden oluşur

Deniz bileşenlerinin ömrünü %300 uzattı.

Offshore platformu kolları

Isı ve Elektrik İletişimliliği

Kaynaklı eklemler yüksek iletkenliği korur

EV pil paketleri için verimli ısı alıcılar

Tesla Model 3 pil soğutma sistemleri

Maliyet Verimliliği

Alüminyum birim hacmi açıdan çelikten %30~50% daha ucuz

Otomobil şasi üretim maliyetlerini %20 azaltır

Büyük OEM kamyon çerçeve projesi

Uzmanlığımızın Özel Teknik Özellikleri

Özellik

Uygulama

Müşteri Faydaları

Kalite standardı

Oksit tabakası yönetimi

MIG için ön kaynaklı plazma temizliği + akım çekirdeği tel

990,9% oksit çıkarma, zayıf kaynakları ortadan kaldırır

ISO 15614-2:2019

Çift Gazlı Koruma

MIG kaynak kalınlıklı seksiyonlar için argon-helium karışımı

40% daha hızlı ısı girişi ve daha az çarpıtma

AWS D1.2:2021

Robotik kaynak sistemleri

Yüksek hacimli parçalar için Fanuc robotları

±0.1mm kaynak doğruluğu,% 99.7 tekrarlanabilirlik

AS9100D sertifikalı

Kaynatma sonrası stresi azaltmak

Kontrollü fırınlarda ısı döngüsü

Geri kalan gerginliği %85 azaltır, çatlamayı önler.

Nadcap akreditasyonlu süreç

Endüstri Özel Kaynak Çözümleri

Sektör

Önemli Gereksinimler

Uzmanlaşmış Yöntemimiz

Önemli Projeler

Havacılık

Yüksek saflıklı kaynaklar, NDT uyumluluğu

Helium geri temizleme ile TIG kaynak

Boeing 787 gövde panelleri

Otomotiv

Yüksek hızlı üretim, ağırlık optimizasyonu

Pulslu akımlı robot MIG

BMW i serisi elektrikli araç çerçeveleri

Elektronik

Mikro kaynak, termal yönetim

0,1 mm kalınlığında ısı alıcılar için lazer kaynak

Apple MacBook Pro soğutma sistemleri

İnşaat

Yapısal bütünlük, hava durumuna dayanıklılık

Ekstrüzyonlar için daldırılmış ark kaynak

Burj Khalifa mimari öğeleri

Gelişmiş ekipmanları, sertifikalı süreçleri ve onlarca yıllık uzmanlığı birleştirerek, her alüminyum kaynakının en yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik standartlarına uygun olmasını sağlıyoruz.Proje gereksinimlerinizi tartışmak ve kaynak çözümlerimizin alüminyum bileşenlerinizi nasıl dönüştürebileceğini keşfetmek için bizimle iletişime geçin.

Etiketler:

Eklem tipi	Uygunluk	Güç derecesi
Kıç eklemi	Düz yüzeyler, ince malzemeler	Yüksek (doğru hizada)
Bel eklemi	Çakışan levhalar, daha fazla istikrar sağlar	Orta-Yüksek
T eklemleri	Yapısal kesişimler	Orta (doğru filé kaynak gerektirir)

Kaynaklama yöntemi	Gerekli Ekipman	Süreç Avantajları	İdeal kalınlık aralığı
TIG (Tungsten Inert Gazı)	TIG kaynak makinesi, volfram elektrodu, argon gazı	• Karmaşık parçalar için hassas kontrol• Asgari sıçrama ile temiz kaynak boncukları	0.5mm 6mm
MIG (Metal Inert Gazı)	MIG kaynak, alüminyum dolgu tel, koruyucu gaz (argon veya argon-helium karışımı)	• Hızlı üretim için yüksek çökme hızı• Yarım otomatik tel besleme operatör yorgunluğunu azaltır	1 mm 12 mm
Gaz kaynak (Oxy-Acetylene)	Gaz silindirleri, kaynak meşaleleri, alüminyum akış	• Yerel onarımlar için taşınabilir• Düşük hacimli projeler için maliyet açısından etkin	0.8mm 4mm

Alaşım Türü	Uygulama	Doldurma tel tavsiyesi
6061/6063	Genel üretim, otomotiv	4043 (silikon bazlı, yüksek akışkanlık)
5052	Deniz, korozyona dayanıklı parçalar	5356 (magnezyum bazlı, korozyona karşı uyumlu direnç)
2024	Havacılık, yüksek dayanıklılıklı bileşenler	2319 (kritik uygulamalar için ısı ile tedavi edilebilir alaşım)

Teknik	Amaç	Bulma Yeteneği
Görsel Denetim	Yüzey kusurları	Çatlaklar, gözeneklilik, eksik füzyon
Rengi Penetrant Testleri	Yüzey altındaki kusurlar	Gözeneksiz malzemelerde mikro çatlaklar
X-ışını radyografisi	Dahili kusurlar	Gözeneklilik, kalın kesimlerde çamur dahilleri

Ana Avantajı	Teknik Açıklama	Endüstriyel Etki	Durum Çalışma Örneği
Hafif Güç	6061-T6 alüminyumun% 90'ı temel metallerin dayanıklılığını korur	Uçak bileşenlerinin ağırlığını %25 azaltır	Airbus A350 kanat kaburgaları projesi
Korozyona Direnci	Oksit tabakası doğal olarak kaynaklarda yeniden oluşur	Deniz bileşenlerinin ömrünü %300 uzattı.	Offshore platformu kolları
Isı ve Elektrik İletişimliliği	Kaynaklı eklemler yüksek iletkenliği korur	EV pil paketleri için verimli ısı alıcılar	Tesla Model 3 pil soğutma sistemleri
Maliyet Verimliliği	Alüminyum birim hacmi açıdan çelikten %30~50% daha ucuz	Otomobil şasi üretim maliyetlerini %20 azaltır	Büyük OEM kamyon çerçeve projesi

Özellik	Uygulama	Müşteri Faydaları	Kalite standardı
Oksit tabakası yönetimi	MIG için ön kaynaklı plazma temizliği + akım çekirdeği tel	990,9% oksit çıkarma, zayıf kaynakları ortadan kaldırır	ISO 15614-2:2019
Çift Gazlı Koruma	MIG kaynak kalınlıklı seksiyonlar için argon-helium karışımı	40% daha hızlı ısı girişi ve daha az çarpıtma	AWS D1.2:2021
Robotik kaynak sistemleri	Yüksek hacimli parçalar için Fanuc robotları	±0.1mm kaynak doğruluğu,% 99.7 tekrarlanabilirlik	AS9100D sertifikalı
Kaynatma sonrası stresi azaltmak	Kontrollü fırınlarda ısı döngüsü	Geri kalan gerginliği %85 azaltır, çatlamayı önler.	Nadcap akreditasyonlu süreç

Sektör	Önemli Gereksinimler	Uzmanlaşmış Yöntemimiz	Önemli Projeler
Havacılık	Yüksek saflıklı kaynaklar, NDT uyumluluğu	Helium geri temizleme ile TIG kaynak	Boeing 787 gövde panelleri
Otomotiv	Yüksek hızlı üretim, ağırlık optimizasyonu	Pulslu akımlı robot MIG	BMW i serisi elektrikli araç çerçeveleri
Elektronik	Mikro kaynak, termal yönetim	0,1 mm kalınlığında ısı alıcılar için lazer kaynak	Apple MacBook Pro soğutma sistemleri
İnşaat	Yapısal bütünlük, hava durumuna dayanıklılık	Ekstrüzyonlar için daldırılmış ark kaynak	Burj Khalifa mimari öğeleri