Modern Makine Üretim Endüstrisi yatırımları için hassas döküm süreci hassas döküm parçaları

Atma: Bazı gereksinimleri karşılayan metalleri sıvıya eriterek kalıbına dökmek, daha sonra soğutmak, katılaştırmak,ve önceden belirlenmiş bir şekle sahip bir döküm (parça veya boş) elde etmek için temizlemeModern makine üretim endüstrisinin temel işlemidir.

Dökme yoluyla üretilen boşlukların maliyeti düşüktür ve karmaşık şekillere sahip parçalar için, özellikle karmaşık iç boşluklara sahip olanlar için ekonomisini gösterebilir.geniş uyarlanabilirliğe ve iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir.

Birçok malzeme (metaller, ahşap, yakıt, modelleme malzemeleri vb.) ve ekipman (metallürjik fırınlar, kum karıştırıcıları, kalıplama makineleri, çekirdek yapım makineleri,Kum dökme makineleri, fırlatma makineleri, dökme demir plakaları vb.) dökme üretimi için gerekli olup, çevreyi kirleten toz, zararlı gazlar ve gürültü oluşacaktır.

Genellikle şunlara ayrılır:

1 Üç tür ıslak kum, kuru kum ve kimyasal sertleştirme kumu içeren sıradan kum dökümü.

2 Özel döküm, kalıplama malzemelerine göre iki kategoriye ayrılabilir:Doğal mineral kum ve taş ile özel döküm, ana kalıplama malzemeleri olarak (örneğin yatırım döküm), kil dökme, dökme kabuk dökme, negatif basınç dökme, katı dökme, seramik dökme vb.) ve ana dökme malzemesi olarak metal olan özel dökme (metal kalıp dökme,basınç dökme, sürekli dökme, düşük basınç dökme, merkezkaç dökme vb.).

döküm süreci genellikle şunları içerir:

1 döküm kalıbının hazırlanması (sıvı metal için katı döküm haline gelmek için konteyner).kullanılan malzemelere göreKullanım sayısına göre tek kullanımlık kalıp, yarı kalıcı kalıp ve kalıcı kalıp olarak bölünebilir.döküm kalıbı hazırlamanın kalitesi döküm kalitesini etkileyen ana faktördür;

2 Atık metallerin erimiş ve dökülmesi. Atık metal (atık alaşım) esas olarak dökme demir, dökme çelik ve dökme demir olmayan alaşımları içerir;

3 döküm işleme ve inceleme. döküm işleme çekirdek ve döküm yüzeyinde yabancı maddelerin çıkarılması, döküm başının kesilmesi,Döşeme çubukları ve dikişleri ve diğer çıkıntılar, ısı işleme, şekillendirme, pas önleme ve kaba işleme.